Gazlı Meşrubat İçin Su Soğutucu

ANYDA, Çin'deki Gazlı Meşrubat İçin Su Soğutucunun önde gelen üreticilerinden biri olarak kabul edilmektedir. Satışa sunulan tüm ürünler profesyonel tesisimizde üretilmektedir. Eğer ilgileniyorsanız, lütfen yüksek-teknolojik ekipmanı bizden rekabetçi fiyatlarla almaktan çekinmeyin.

Gazlı Meşrubat Üretiminde Su Soğutucularının Özel Uygulaması

Gazlı alkolsüz içeceklerin üretiminde su soğutucu yalnızca bir soğutma cihazı değildir; ürün kalitesini, tutarlılığını ve üretim verimliliğini sağlamak için kritik bir bileşendir. Uygulaması tek bir temel prensibe dayanmaktadır: sıcaklık düştükçe karbondioksitin (CO₂) çözünürlüğü artar.

Soğutma grubu sistemi tipik olarak üretim hattının üç temel aşamasına entegre edilir:

1. Baz Suyu Soğutma (Ön-karbonasyon)

Süreç baz suyunun arıtılması ve soğutulmasıyla başlar. Filtrasyon ve hava giderme işleminden (kötü kokuları-önlemek için oksijeni uzaklaştırdıktan sonra) suyun, tipik olarak 1 derece ile 4 derece (34 derece F ila 39 derece F) arasındaki kesin bir sıcaklığa soğutulması gerekir. Bu, endüstriyel soğutucunun temel işlevidir.

Bu düşük sıcaklık verimli karbonatlamanın ön koşuludur. Soğuk su, CO₂ gazını sıcak suya göre çok daha etkili bir şekilde emer ve tutar.

Bu adım olmasaydı, gerekli "CO₂ hacimlerine" (karbonatlaşmanın standart ölçüsü) ulaşmak imkansız olurdu ve bu da düz, kalitesiz bir ürünle sonuçlanırdı.

2. Karbonatlama ve Karıştırma ("Oranlayıcı" veya "Ölçüm" Aşaması)

En kritik uygulama, soğutulmuş suyu, şurubu ve CO₂'yi birleştiren gelişmiş bir makine olan oranlayıcıdır. Bu ünite genellikle ultra düşük sıcaklıkları korumak için kendi entegre veya özel soğutma döngüsüne sahiptir.

Karışım genellikle 0 derece ila 3 derece (32 derece F ila 37 derece F) kadar düşük sıcaklıklarda tutulur.

Süreç:

Soğutulmuş su ve şurup hassas bir şekilde ölçülüp karıştırılır.

Karışım daha sonra bir karbonatlama tankına veya bir "karbonatöre" girer.

CO₂ gazı soğuk karışıma basınç altında (tipik olarak 40-60 psi) enjekte edilir.

Düşük sıcaklık ve yüksek basınç kombinasyonu, CO₂ emilimini en üst düzeye çıkararak nihai ürünün, yüksek-kaliteli bir gazlı içeceğin keskin, gevrek "ısırık" ve sabit köpük özelliğine sahip olmasını sağlar.

3. Doldurma Sırasında Yanıp Sönmenin Önlenmesi

Karbonatlamanın ardından içecek dolguya taşınır. Sıcaklık yükselirse CO₂ hızla çözeltiden çıkar-bu olaya "yanıp sönme" adı verilir.

Soğutucu, doldurma kabı ve doldurma işlemi boyunca içeceği sürekli olarak düşük bir sıcaklıkta tutar.

Bu, teneke veya şişelerin yüksek-hızda doldurulması sırasında aşırı köpük oluşumunu önler. Köpük, kapların yetersiz doldurulmasına, ürün israfına ve üretim hattı hızında (dakika başına şişe veya BPM olarak ölçülür) önemli bir yavaşlamaya neden olabilir.

Sistem Tasarımı ve Gereksinimleri

Bu hedeflere ulaşmak için gazlı meşrubat tesisindeki su soğutma sistemi belirli tasarım özelliklerine sahiptir:

Yüksek Soğutma Kapasitesi:Büyük üretim hatları büyük soğutma gücü gerektirir. Aynı anda birden fazla üretim hattına istikrarlı bir soğutulmuş su (veya bir glikol-su karışımı) tedariki sağlamak için birden fazla vidalı veya kaydırmalı kompresöre sahip merkezi bir soğutma sisteminin kullanılması yaygındır.

Hassas Sıcaklık Kontrolü:Sıcaklıktaki küçük dalgalanmalar bile CO₂ emilimini doğrudan etkiler. Bu nedenle, soğutma grubunun yüksek-hassasiyetli kontrol sunması ve her partide tutarlı karbonatlama seviyeleri sağlamak için genellikle hedef sıcaklığı ±0,5 derece dahilinde tutması gerekir.

Gıda-Sınıfındaki Malzemeler:Su veya içecekle temas eden tüm bileşenler-soğutucunun ısı eşanjörü, pompalar ve borular dahil-304 veya 316L paslanmaz çelikten yapılmış olmalıdır. Bu, korozyonu önler, hijyen sağlar ve katı gıda güvenliği düzenlemelerine uygundur.

Tampon Tankları ile Entegrasyon:Sistem genellikle soğutulmuş su rezervuarını depolayan büyük, yalıtımlı tampon tankları içerir. Bu, yüksek hızlı dolum sırasında en yüksek talebi karşılamak için soğutucunun sürekli açılıp kapanmadan istikrarlı bir şekilde çalışmasına olanak tanır, böylece enerji verimliliğini ve bileşen ömrünü artırır.

Özetle endüstriyel soğutucu, gazlı içecek üretim sürecinin omurgasıdır. CO₂ çözünürlüğü için gerekli termodinamik koşulları sağlar, istikrarlı ve tutarlı ürün sağlar ve modern içecek endüstrisini tanımlayan yüksek-hızlı, verimli doluma olanak tanır.

Burada müşteriden gelen bir projeyi kontrol ediyoruz

25 dereceden 4 dereceye kadar 9000L/saat sprite, müşteri tarafından soğutma kulesine bağlanması gereken su soğutmalı soğutucu gerekliydi.

Glikol tarafı soğutma kapasitesi hesaplaması için, 2C çıkışını temel alarak soğutma kapasitesini= 9m3/sa*(25-4)/0,86*1.1=242kw seçtik.

Plakalı ısı değişim tasarımı: 9000L/saat sprite 25 derece giriş ve 4 derece çıkış, glikol tarafı 42m3/saat 7 derece giriş ve 2 derece çıkış.

Tüm su soğutucu soğutma kulesi sisteminin çalışma prensibini görelim

Burada glikol su soğutucu sisteminin özelliklerini görelim:

Açıklama: Soğutma kapasitesi çıkışa bağlıdırsıcaklık 2C, yoğunlaşma sıcaklığı 40C.

Teklif talebi:

1. Bir modeli onaylamadan önce hangi bilgilere ihtiyacımız var?

Saatte meşrubat çıkışı, sıcaklık değişimi, hangi soğutma türü.

2. Hangi soğutucuyu sıklıkla kullanıyorsunuz?

R407C, R410A, R404A ve R449A.

3. Özelleştirilmiş için uygun mu?

Evet,-korozyon önleyici alan, vsd tahrikli, uzaktan hava kondansatörü gibi bölünmüş sistem, uzaktan kumanda ve aklınıza takılan her şey için size çözümlerimizi sunacağız.

4.Glikol su soğutucusunun uygulanması?

içecek soğutma, süt soğutma, bira fabrikası soğutma, buz pateni pisti soğutma, dondurma soğutma vb.

Popüler Etiketler: Gazlı Meşrubat İçin Su Soğutucu Çin, üreticiler, tesis, fiyat, satılık