Chiller Verimliliğine Yönelik 5 Büyük Tehdit
Soğutucular inşa etmek, çoğu kurum, işletme ve tesiste enerji tüketen en büyük bileşendir. Birçok tesiste, yıllık elektrik tüketiminin% 50'sinden fazlası soğutucu inşa etmeye bağlanabilir. Bu nedenle, bina soğutucularının doğru çalışması ve bakımı, herhangi bir tesis enerji yönetim planında yüksek öncelik olmalıdır.
Bununla birlikte, enerji maliyetlerinin artmasına, sistem performansının ve güvenilirliğinin azalmasına ve ekipman ömrünün kısalmasına neden olan verimsiz veya etkisiz çalışma veya soğutucuların bakım sıklığını görmek şaşırtıcıdır.
Soğutucunun verimliliğini azaltabilecek birçok faktör olmasına rağmen, en yaygın beş faktör şunlardır: kötü çalışma uygulamaları, ihmal edilen veya ertelenen bakım, ihmal edilen soğutma kulesi bakımı, yedek yakıtlı büyük boy ve ihmal edilmiş soğutucu. Tüm bu faktörler soğutucunun verimliliği için gerçek ve büyük bir tehdit oluştursa da, bakım yöneticileri tüm bu faktörleri kolayca kontrol edebilir veya ortadan kaldırabilir.
1. Kötü çalışma alışkanlıkları
Kötü çalışma uygulamaları sadece soğutucunun verimliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda soğutucunun kullanım ömrünü de azaltır. Bu uygulamaların çoğu iki durumdan birinin sonucudur: soğutucunun bir işlemi gerçekleştirmesini sağlamaya çalışmak, belirli bir işlemin sonuçlarını anlamamak veya gerçekleştirmeyi amaçlamamaktadır.
Örneğin, tesise daha fazla soğutma suyu sağlamaya çalışırken, yaygın bir uygulama soğutma suyunun soğutucudan akışını artırmaktır. Akış hızı arttıkça daha fazla soğutma suyunun mevcut olacağına inanılmaktadır.
Bununla birlikte, aslında, üreticinin tavsiyelerinin ötesinde soğutucudan akışı artırmak aslında soğutucunun çalışma verimliliğini azaltır. Önerilen değerden daha yüksek bir akış hızının soğutucu tüpün korozyon oranını artırarak tüpe erken zarar ver etmesi de önemlidir.
Kötü çalışma alışkanlıkları ile ilgili sorun, soğutucunun çalışması üzerindeki etkilerinin genellikle fark olmamasıdır. Soğutucu çalışmaya devam eder ve çeşitli koşullar altında çeşitli bina yüklerini karşılayabilir. Bununla birlikte, kısa süre sonra, kötü çalışma alışkanlıkları standart çalışma prosedürleri olarak kabul edildi ve bir gün, soğutucunun çalışma sorunları belirginleşebilir veya soğutucu daha önce hiç oluşmamış soğutma yükünü karşılayamayabilir. Bu olduğunda, teknisyenler genellikle hava durumunu veya soğutucunun kendisini suçlarlar. Soğutucunun nasıl çalıştırılıp bakımı böyle yapılır.
Kötü çalışma spesifikasyonlarının standart işletim prosedürleri haline gelmeyeceği ve personelin bakım ve işletme özellikleri hakkında eğitilmesi gerektiğinden emin olmak gerekir. Uygun eğitim, operatörlerin ve bakım personelinin soğutucuyu verimli bir şekilde kurmasına ve çalıştırmasına yardımcı olabilir.
Ayrıca, bakım personelinin ekipmanın uzun süreli etkili servis ömrünü sağlamak için devam eden soğutucu bakım prosedürleri geliştirmesine izin verir. Bakımcıların sorunları daha geniş ve daha pahalı sorunlara dönüşmeden önce erken tespit etmesini ve düzeltmesini sağlar. Son olarak, eğitim, operatörlerin ve bakım personelinin standart işletim prosedürleri olarak tanınmadan önce kötü çalışma alışkanlıklarını belirlemelerine yardımcı olabilir.
2. Bakımı yoksay
İyi bakım alışkanlıkları tüm inşaat ekipmanlarının etkin çalışması için önemli olsa da, birkaç alanda soğutucu inşa etmekten daha açıktır. Örneğin, iyi bakımın soğutucunun verimliliği üzerindeki etkisini düşünün.
Çoğu yeni yüksek verimli santrifüj soğutucunun tam yük verimlilik derecesi ton başına yaklaşık 0,50 kW'tır. Soğutucu iyi korunursa, tam yük verimliliğinin beş yıl içinde ton başına 0,55-0,60 kW olması beklenir.
Bu soğutucunun bakımı ihmal edilirse, tam yük verimliliğinin 0,90 ila 1,0 kW / tona düştüğünü bulmak şaşırtıcı değildir. Yıllık bazda, bu, kötü bakımlı soğutucuların aynı soğutma kapasitesini üretmek için her yıl% 20-25 daha fazla enerji kullanacağı anlamına gelir.
İyi soğutucu bakımı, soğutucunun çalışma günlüğünü tutmakla başlar. Soğutucunun çalışma parametrelerini düzenli olarak kaydetmek, bakım personeli için değerli bir teşhis aracı sağlayabilir. Zamanla, çoğu soğutucu sorunu yavaş yavaş gelişecektir. Operatörler, soğutucu verilerini izleyerek ve düzenli denetimler gerçekleştirerek soğutucu performansındaki eğilimleri belirleyebilir ve bakımcıların temel nedeni bulmasına yardımcı olabilir. Çoğu tesisin soğutucuların operasyonel kayıtlarını tutması yaygın olsa da, çok az kişi bunları düzenli olarak kontrol eder, bu da önemlidir. Soğutma kütüğü iyice kontrol edilerek soğutucu akışkan sızıntıları, hava sızıntıları, boru kirlenmesi ve diğer problemler belirlenebilir.
Soğutucu bakım planındaki bir diğer önemli faktör de düzenli denetimlerdir. Günlük, haftalık, aylık veya yıllık olarak gerçekleştirilen bu denetimler, soğutucunun çalışma koşullarını ve çalışma verimliliğini belirlemeye yardımcı olur. Herhangi bir buzdolabı bakım programının temelini oluştururlar.
Çoğu işlem soğutucu durdurulmadan gerçekleştirilebilir. Chiller boru hattının yıllık muayenesi gibi bazı gereksinimler, soğutucunun birkaç gün boyunca kapatılmasını gerektirir. Muayene yapılması gereken bakım faaliyetlerini belirleyecek olsa da, muayenenin kendisi soğutucunun durumunu sağlayamaz. Bakım personeli, bakım için gerekli aktiviteleri kapsamlı bir şekilde izlemeli ve gerçekleştirmelidir.
3. Soğutma kulesini görmezden gelin
Soğutma kulesi, soğutucu sistemin verimli çalışması için önemli bir bileşendir. Çoğu durumda, soğutma kulesinin çalışması büyük ölçüde soğutucunun çalışma verimliliğini belirler. İyi durumda
, düzgün çalışan ve bakımlı bir soğutma kulesi, soğutucunun maksimum verimlilikte çalışmasını sağlar.
Soğutma kulesinin çalışması sırasında performanstaki hafif bir düşüş bile soğutucunun verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. Örneğin, her fahrenheit artışı için, kuleden kondenser su kaynağı artacak ve soğutucu verimliliği ortalama% 2 azalacaktır.
Soğutma kuleleri soğutucuların çalışmasında önemli bir rol oynasa da, genellikle göz ardı edilir. Genellikle binaların çatılarında bulunan soğutma kuleleri, genellikle görünmez ve sinir bozucu olmaktan muzdariptir. Soğutma kulesinin çalışması gereken ortam göz önüne alındığında, uygun bakımın yapılması özellikle önemlidir.
Soğutma kulesi doğal ortama maruz kalır ve hava ve su kanallarını tıkayabilecek toz, yaprak ve diğer kalıntıları iyi toplayabilir. Ek olarak, sıcak ve nemli bir ortamda çalışmaları, nozülleri bloke edebilecek ve ısı transfer verimliliğini azaltabilecek biyolojik büyümeyi teşvik edebilir. Soğutma kulesi suyunda biriken katı maddeler nozulları ve su geçitlerini de tıkayabilir.
Doğru soğutma kulesi çalışması, yönetim personelinin soğutma kulesinin düzenli muayenelerini düzenlemesini ve gerektiğinde bakım gerçekleştirmesini gerektirir. Kule su sistemindeki askıda katı madde konsantrasyonu kabul edilebilir bir aralıkta tutmak için su arıtma prosedürleri uygulanmalıdır. Ek olarak, kule fanı ve su seviyesi denetleyicisi normal çalışmalıdır.
4. Boyut çok büyük
Soğutucunun boyutunun doğru seçimi de etkili çalışması için çok önemlidir, çünkü yük azaldıkça soğutucunun verimliliği hızla düşecektir. Ekipman yeni olduğunda, soğutucunun boyutu, soğutucuyu değiştirmek zorunda kalmadan ekipmandaki soğutma yükünün arttırılmasına izin vermek için biraz daha büyük olabilir.
Ancak ekipmanın tedirgin durumu göz önüne alınarak, sadece birkaç yıl sonra bile, soğutucunun karşılaştığı yük, tasarım tarafından karşılanacak yükten çok farklı olabilir. Bu, özellikle tesis enerji verimliliğini artırmak için değiştirilmişse geçerlidir.
Örneğin, yeni pencereler veya enerji tasarruflu aydınlatma sistemleri kurmak genellikle soğutma yükünde önemli bir azalmaya neden olur. Soğutma yükü azaldıkça, soğutucunun her yıl azaltılmış yük altında çalıştığı saat sayısı azalır, bu nedenle verimlilik azalır ve bu da yıllık çalışma verimliliğinde bir düşüşe neden olur.
Soğutucuyu değiştirirken, büyük boy sorununu düzeltmek en kolayıdır. Yöneticiler, mevcut soğutucunun çalışmasını ve performansını ve gerçekte hizmet verdiği soğutma yükünü inceleyerek, bu ihtiyaçları karşılamak için yeni soğutucunun boyutunu daha yakından belirleyebilirler. Bir tesis birden fazla soğutucu tarafından servis edilirse, değiştirme ekipmanının boyutu belirlenebilir, böylece soğutma yükünü karşılamak için farklı kapasitelere sahip farklı soğutucular çalıştırılabilir, böylece operatör gerektiğinde aşamalı çalışma gerçekleştirebilir.
Soğutucunun değiştirilmesi arasında, yöneticiler mevcut soğutucuya değişken frekanslı bir sürücü takarak büyük boy sorununu düzeltmeye yardımcı olabilir. Bu sürücüler, soğutma yükü azaldıkça soğutucunun çalışma hızını yavaşlatır, böylece soğutucu belirli bir yük aralığında tam yüke yakın çalışabilir.
5. Alternatif yakıt soğutucusunu göz ardı edin
Su soğutucusu sonunda bittiğinde, yaygın bir hata sadece bire bir değiştirmektir. Eski soğutucu elektrikli bir santrifüj ünitesi ise, yönetici onu yeni bir elektrikli santrifüj ünitesi ile değiştirir. Chiller türünü 15 ila 20 yıl önce kurmak makul olsa da, o zamandan beri aynı tip soğutucunun günümüz tesisleri için en iyi seçim olduğunu varsaymak için çok fazla değişiklik oldu.
Deregülasyon, gerçek zamanlı elektrik fiyatları ve teknolojik ilerleme, yöneticilere mevcut bina soğutucularını değiştirme seçeneği sunuyor. Elektriğin deregülasyonu ve gerçek zamanlı fiyatlandırması, yöneticilere elektrik yüklerini yönetme motivasyonunu sağlar. Yükün tesviyesi, özellikle yoğun kullanım dönemlerinde, elektrik maliyetlerini azaltabilir.
Yüksek elektrik yükü nedeniyle, elektrik yükünü azaltmanın ve maliyetleri kontrol etmenin yollarını ararken elektrikli buzdolabı çok büyük bir hedeftir. Doğal gaz tahrikli santrifüj soğutucular ve buhar veya gaz emme üniteleri de dahil olmak üzere yeni teknoloji soğutucular, yöneticilerin yüksek elektrik faturaları dönemlerinde alternatif yakıtlar kullanmasına izin verir. Yöneticiler, yeni nesil soğutucuların maliyetini ve işletme maliyetleri üzerindeki etkilerini araştırarak, performanstan veya güvenilirlikten ödün vermeden çok fazla enerji maliyetinden tasarruf edebilir.
Yöneticiler, soğutucu verimliliğine yönelik beş yaygın tehdidi anlayarak, kuruluşun alt çizgisini geliştirirken soğutucu sisteminin performansını artırmak için adımlar atabilirler.
