Vidalı soğutucu kompresörü hasar görürse ne yapmalı?
Kompresör, soğutucunun ana bileşenidir. Kompresörün hasar görmesi ciddi bir arızadır ve zamanında ele alınması gerekir, aksi takdirde soğutucu çalışmaz.
Vidalı chiller ağırlıklı olarak kimya sanayi, mürekkep baskı, büyük enerji ekipmanları, karıştırma istasyonu, gıda koruma, merkezi klima ve diğer endüstrilerde kullanılır. Farklı ısı dağılımı yöntemlerine göre, hava soğutmalı vidalı soğutucu ve su soğutmalı vidalı soğutucu vardır. Vidalı soğutucu kompresörü genellikle Tayvan Hanbell veya Alman Bitzer kompresöründen seçilir. Bu tip kompresör, genel kompresörden% 20-30 daha yüksek olan 5: 6 ultra verimli spiral rotor teknolojisini kullanır. Bununla birlikte, en iyi ürün bile sürekli olarak kullanılamaz, sınırlı bir hizmet ömrüne sahip olacaktır ve yanlış kullanım nedeniyle arızaya neden olabilir. Peki vidalı soğutucu kompresörü hasar gördüğünde ve bir sorun olduğunda ne yapmalıyız? ?
Her şeyden önce, kompresör yanmasının nedenlerini analiz etmeliyiz: bunun kontrol kutusundaki kontaktör ve aşırı yük cihazı gibi bir sıcaklık kontrol kalitesi sorunu olup olmadığı; ayarlanmış bir değer değişikliği veya ayarlama hatası olup olmadığı; güç kaynağı voltajının kararsız olup olmadığı; operatörün normal sırada çalışıp çalışmadığı vb. Yeni kompresörü değiştirdikten sonra yanmamak için belirli nedenin ne olduğunu doğrulamak önemlidir.
Kompresörün hasarlı ve tamamen kullanılamaz olduğu belirlenirse, yeni kompresörü değiştirmek için aşağıdaki adımları izlemeliyiz.
1. Kurutma filtresini çıkarın ve kısa devre parçasını yakalamak için geçici olarak sökülebilir bir boru veya bakır boru bağlantısı kullanın
2. Sirkülasyon akışını temizlemek için temizleme maddesini boru sistemine enjekte edin. Gerekirse, birden fazla temizlik için temizlik maddesini değiştirin.
3. Tüm sistemi kurutun. Şu anda, hiçbir kalıntı temizleme maddesine kurutmak için 10 kg / cm2'lik bir azot basıncı kullanın.
4. İyi bir kompresör ve kurutma filtresi takın ve aynı anda 10 kg / cm2 azot sızıntı basıncı kullanın. Sızıntı olmazsa, kalan azot yüksek basınçlı uç açılı vanadan atmosfere deşarj edilebilir.
5. aynı zamanda tahliye yüksek ve düşük basınç 1000 mikro, ve sonra kontrol tüm güç kaynağı ve elektronik kontrol sistemi
6. Sıvı soğutucu ekleyin, teste başlamak için% 80 ~% 90 soğutucu hacmini bekleyin. (Not: kompresörün 2 saat ısıtılması gerekir)
7. Kompresörün soğutma yağını değiştirin ve kompresör çalışırken kullanılan yağı gözlemleyin.
