Kapalı Su Devresi Soğutma Kulesi

Kapalı su devresi soğutma kulesi nedir?

Kapalı soğutma kulesinde, borulu ısı eşanjörü kuleye yerleştirilir ve soğutma etkisi, sirkülasyon havası, boru dışındaki püskürtme suyu ve borudaki sirkülasyon suyu arasındaki ısı alışverişi ile sağlanır. Dolaşımdaki su tüpte kapalı bir döngü olduğundan, ana ekipmanın verimli çalışmasını iyi koruyabilen ve hizmet ömrünü iyileştirebilen su kalitesinin kirlenmemesini sağlayabilir. Dış sıcaklık düşük olduğunda, su tasarrufu için sprinkler sistemi durdurulabilir.

Açık soğutma kulesinde, soğutma suyu hava ile doğrudan temas halindedir, bu nedenle bir süre sonra soğutma suyu kirlenir, bu da temizlenmesi kolay değildir ve ardından boru hattı tıkanır ve ısı transfer etkisi donanım azalır. Kapalı soğuk su kulesi bu durumu önleyebilir ve sirkülasyon ortamının dış ortamla temas etmemesini sağlayabilir, böylece sirkülasyon ortamının bileşiminin değişmemesini, buharlaşmamasını, tüketmemesini ve safsızlık içermemesini sağlayarak çalışmayı sürdürür. sıvı temiz.

Kapalı devre soğutma kulesi çalışma prensibi

Kapalı soğutma kulesinin çalışma prensibi, aşağıdaki sistemlerden oluşan basit bir şekilde kapalı sirkülasyonlu soğutmadır:

1. İç sirkülasyon: Soğutulmuş sirkülasyon ortamı, kapalı tüp demetinden akar ve soğur ve tamamen izole, kapalı ve dış dünya ile temassızdır.

2. Dış sirkülasyon: Püskürtme suyu olarak da bilinen su, kulenin tepesinden pompalanır ve ince bir su filmiyle kaplı alçak kaldırma yüksek akışlı bir püskürtme pompasıyla ısı eşanjör borusu demetinin dışına eşit şekilde püskürtülür. , tüpteki yüksek sıcaklıktaki ortam tarafından ısıtılır ve su filmi termal enerjiyi emer, Gizli buharlaşma ısısına dönüştürülür, su buharına buharlaştırılır ve ısı enerjisini alır.

3. Hava değişim sistemi: Kuru ve soğuk hava, ısı değiştirici boru demetinin alt kısmından girer, boru demetinin üzerinden yüksek bir hızla geçer, boru çeperi ile konvektif ısı alışverişi yapar ve aynı zamanda su buharını da beraberinde getirir. eksenel akış fanı tarafından egzoz edilerek kule dışına gönderilen yüksek entalpili bir gaza dönüşür. Isı enerjisinin kule dışına iletilmesi amacı gerçekleştirilir.

4. Yardımcı sistemler: kapalı soğutma kulesinin normal çalışmasını sağlamak için hava giriş ızgarası, su toplayıcı, su dağıtım sistemi, kontrol sistemi vb. Özellikle kontrol sistemi, çıkış suyunun sıcaklığına ve proses gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığına göre otomatik olarak hava soğutma ile hava soğutma artı sprey modu arasında geçiş yaparak, manuel müdahaleye gerek kalmadan tamamen otomatik çalışmayı gerçekleştirerek, su ve elektrik tasarrufunun verimli çalışmasını gerçekleştirir. .

Kapalı soğutma kulesinin avantajları ve dezavantajları

Açık soğutma kulesi ile karşılaştırıldığında, kapalı soğutma kulesi bariz avantajlara sahiptir, bu nedenle mevcut soğutma sistemi temel olarak kapalı soğutma kulesini benimser.

1. Kapalı döngü

Dolaşım ortamı tamamen kapalı ve dış dünyadan tamamen izole edilmiştir. Sadece suyu soğutmakla kalmaz, aynı zamanda yağ soğutma, alkoller, soğutucular, tuzlar ve diğer sıvılar gibi diğer tüm akışkan ortamları da soğutabilir. Örneğin, hidrolik yağ suya nüfuz edemez. Kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinin veya plakalı ısı eşanjörlerinin ara bağlantıları artık doğrudan kapalı soğutma kulesinin boru demetine beslenebilir.

2. Ayak izini azaltın

Boru tesisatı veya ekipman içindeki tamamen kapalı döngü nedeniyle sıvıları depolamak için gölet kazmaya gerek yoktur. İnşaatın ilk aşamasında fabrikanın genel düzeninde, arazi kaynakları daha tam olarak kullanılabilir ve üretim ekipmanı, süreçler ve binalar düzenlenebilir. Kapalı soğutma kulesi binanın çatısında düzenlenirse, arazi kullanımını daha da azaltacak ve büyük arazi maliyetlerinden tasarruf sağlayacaktır.

3. İşletme maliyetlerini azaltın

Çalışma sırasında, hava soğutma ve hava soğutma artı püskürtme, iki mod manuel müdahale olmadan otomatik olarak değiştirilir, işçilikten, güç tüketiminden ve su tüketim maliyetlerinden tasarruf sağlanır ve açık kule işletim sürecinin aksine, ölçeklendirmeyi sağlamak için büyük miktarda kimyasal eklenir. Alglerin neden olduğu problemler, kimyasalların maliyetinden tasarruf sağlar.

4. Üretim verimliliğini artırın ve arızaları azaltın

Dolaşan suyun sıcaklığı ve bileşimi garanti edildiğinden, proses üretim ekipmanının soğuması, arızaları ve bakımı azaltması ve üretim verimliliğini dolaylı olarak artıran çalışma süresini tam olarak garanti etmesi garanti edilir.

5. Üretim ekipmanının ömrünü uzatın

Dolaşan suyun kararlı bileşimi ve kalitesi, üretim ekipmanının ısı enerjisini zamanında boşaltabilir ve dahili soğutma sistemi, ekipmanın hizmet ömrünü uzatan bloke veya aşınmaz.

6. Malzemelerde değişiklik yok

Dış dünyadan izolasyon nedeniyle ortamın bileşimi sabittir, sadece soğuma ve soğuma nedeniyle değişmiyorsa bileşimi değişmez.

7. Buharlaşma yok

Atmosferle teması yoktur, sadece sıcaklık değişir ve su buharı oluşmaz. Toplam sıvı kapasitesi azalmaz ve içine yeni sıvı eklenmesine gerek kalmaz.

8. Ölçekleme yok

İçinde çözünmüş kalsiyum ve magnezyum iyonları, ne buharlaşma ne de yeni sıvının doldurulması olmadığından, toplam iyon sayısı değişmeden kalır ve çözeltinin toplam hacmi değişmeden kalır. Konsantrasyon tanımına göre, miktarın hacme oranı asla değişmeyecektir. Kalsiyum ve magnezyum iyonları belli bir miktar olsa dahi doygunluğunu aşmadığı için kireçlenme yapmaz. Güvenlik adına, genel sirkülasyon ortamı hala tüm sistemin ölçeklenmemesini daha iyi sağlayabilen saf su sirkülasyonunu benimser.

9. Safsızlık yok

Üretim ekipmanları, sistem boru hatları ve kapalı soğutma kuleleri olsun, hepsi dış dünyadan izole edilmiştir ve tüm dış kirlilikler içeri giremez. Bu konuda 2 noktaya dikkat edin. İlk olarak, kirliliklerin girmesini ve buharlaşmasını önlemek için bir havuzda saklamayın. İkinci olarak, ekipmanın iç duvarında veya içinden geçen boru hatlarında metal korozyonunu önlemek için korozyon inhibitörleri gibi kimyasallar ekleyin, bu da safsızlıklara ve boru hatları veya aksesuarların tıkanmasına neden olur.

Burada 400T kapalı su devresi soğutma kulesi özelliklerini görelim:

Odaklanması gereken diğer noktalar:

1. Temel olarak kışın kullanılmayan durumlar için antifriz önlemleri

Kapalı soğutma kulesinin kışın çalıştırılmasına gerek yoksa, kapatıldığında püskürtme suyu ve iç sirkülasyon suyu boşaltılmalıdır. Soğutma kulesi, düzgün su akışı ve temiz boşaltma sağlamak için ısı eşanjörünün tasarımında üç boyutlu eğimli bir yapı benimser. Isı eşanjörünün üst kısmında bir hava valfi yapısı bulunur ve gerekirse boşaltmaya yardımcı olmak için basınçlı hava verilebilir.

2. Bazı zaman dilimlerinde çalışan durumlarda antifriz sorunu

Kapalı soğutma kulesinin antifrizi iki kısımdan oluşur: sprey su sistemi ve dahili sirkülasyon suyu sistemi (yumuşatılmış su).

Püskürtme suyu sisteminin antifriz sorunu için, su haznesine genellikle bir elektrikli ısıtıcı eklenir, bu genellikle püskürtme suyu 5 derecenin altına düştüğünde açılır ve sıcaklık 8 derecenin üzerine çıktığında durdurulur. Sıcaklık probu, elektrikli ısıtıcının başlatılmasını ve durdurulmasını otomatik olarak kontrol etmek için sinyali kontrol kabinine iletir. Elektrikli ısıtıcının güç seçimi, sirkülasyondaki su hacmine ve dış hava sıcaklığına göre belirlenir.

İç sirkülasyon suyu sisteminin antifrizi için etilen glikol solüsyonu ilave edilebilir veya elektrikli ısıtma ekipmanı ilave edilebilir. Etilen glikol solüsyonunun formülüne firmamız tarafından başvurulabilir.

Daha büyük soğutma sistemleri için, içine püskürtme suyu dökmek üzere bir havuz kazmayı düşünmek mümkündür; bu, elektrikli ısıtma işlemi nedeniyle elektrik maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir ve ayrıca püskürtme suyunun kalitesini artırmak için havuza ilaç koyabilir.

3. Yıl boyunca çalışma vesilesiyle donma önleme sorunu

Tüm yıl çalışan kapalı bir soğutma kulesi için elektronik kontrol sistemi varsa ana sistemin yük değişimine bağlı olarak soğutma kulesi sayısı değişebileceğinden antifriz sorunu da göz önünde bulundurulmalıdır.

Popüler Etiketler: kapalı su devresi soğutma kulesi Çin, üreticiler, fabrika, fiyat, satılık